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- 調節閥選型要注意的事項
- 杭州億眾閥門有限公司： (1)確定公稱壓力，不是用Pmax去套PN，而是由溫度、壓力、材質三個條件從表中找出相應的PN并滿足于所選閥之PN值。 (2)確定的調節閥閥型，其泄漏量滿足工藝要求。 (3)確定的閥型，其工作壓差應小于閥的允許壓差，如不行，則須從特殊角度考慮或另選它閥。 (4)介質的溫度在閥的工作溫度范圍內，環境溫度符合要求。 (5)根據介質的不干凈情況考慮閥的防堵問題。 (6)根據介質的化學性能考慮閥的耐腐蝕問題。 (7)根據壓差和含硬物介質，考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。 (8)綜合經濟效果考慮的性能、價格比。需考慮三個問題： a.結構簡單(越簡單可靠性越高)、維護方便、備件有來源； b.使用壽命； c.價格。 (9)優選秩序。 蝶閥－單座閥－雙座閥－套筒閥－角形閥－三通閥－球閥－偏心旋轉閥－隔膜閥。 執行機構的選擇 (1)最簡單的是氣動薄膜式，其次是活塞式，最后是電動式。 (2)電動執行機構主要優點是驅動源(電源)方便，但價格高，可靠性、防水防爆不如氣動執行機構，所以應優先選用氣動式。 (3)老電動執行機構笨重，我們已有電子式精小型高可靠性的電動執行機構提供(價格相應高)。 (4)老的ZMA、ZMB薄膜執行機構可以淘汰，由多彈簧輕型執行機構代之(性能提高，重量、高度下降約30％)。 (5)活塞執行機構品種規格較多，老的、又大又笨的建議不再選用，而選用輕的新的結構。 材料的選擇 (1)閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應不低于工藝連接管道的要求，并應優先選用制造廠定型產品。 (2)水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質，不宜選用鑄鐵閥。 (3)環境溫度低于－20℃時(尤其是北方)，不宜選用鑄鐵閥。 (4)對汽蝕、沖蝕較為嚴重的介質溫度與壓差構成的直角坐標中，其溫度為300℃，壓差為1.5MPa兩點連線以外的區域時，對節流密封面應選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。 (5)對強腐蝕性介質，選用耐蝕合金必須根據介質的種類、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。 (6)閥體與節流件分別對待，閥體內壁節流速度小并允許有一定的腐蝕，其腐蝕率可以在lmm／年左右；節流件受到高速沖刷、腐蝕會弓[起泄漏增大，其腐蝕率應小于0.1mm／年。 (7)對襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時該工作介質的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍，并考慮閥動作時對它物理、機械的破壞(如剪切破壞)。 (8)真空閥不宜選用閥體內襯橡膠、塑料結構。 (9)水處理系統的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。 (10)典型介質的典型耐蝕合金材料選擇： a.硫酸：316L，哈氏合金，20號合金。 b.硝酸：鋁，C4鋼，C6鋼。 c.鹽酸：哈氏B。 d.氫氟酸：蒙乃爾。 e.醋酸、甲酸：316L、哈氏合金。 f.磷酸：因可鎳爾、哈氏合金。 g.尿素：316L。 h.燒堿：蒙乃爾。 i.氯氣：哈氏C。 j.海水：因可鎳爾，316L。 (11)到目前為止，最萬能的耐腐蝕材料是四氟，稱為"耐蝕王"。因此，應首先選用全四氟耐腐蝕閥(華林所專利產品)，不得已的情況下(如溫度>180℃，PN＞1.6)才選用合金。 流量特性的選擇編輯本段下面提供的是初步的選擇，詳細的選擇見專門資料 (1)S＞0.6時選對數特性。 (2)小開度工作、不平衡力變化大時選對數特性。 (3)要求的被調參數反映速度快時選直線，慢時選對數。 (4)壓力調節系統可選直線特性。 (5)液位調節系統可選直線特性。 作用方式選擇 (1)國外常用故障下開或關來表示，即故障開、故障關，與我國的氣開、氣閉表示正好相反，故障開對應氣閉閥，故障關對應氣開閥。 (2)新的輕型閥、精小型閥已不強調執行機械的正作用、反作用了，因而必須在尾注上標明。 B(氣閉)K(氣開) 彈簧范圍的選擇 (1)首先是選擇彈簧范圍，還要確定工作彈簧范圍。 (2)確定工作彈簧范圍涉及計算輸出力去克服不平衡力。若有困難，應將條件(主要是閥關閉時的壓差)告訴制造廠，協助計算并調好彈簧和工作范圍出廠(目前，不少廠家根本不做計算)。 流向的選擇 (1)在節流口，介質對著閥芯開方向流為流開，向關方向流為流閉。 (2)流向的選擇主要是單密封類調節閥，有單座閥類、角閥類、單密封套筒閥三個大類。基它為規定流向(如雙座閥、V球)和任意流動(如O球)。 (3)當dg＞15時，通常選流開，當dg≤15的小口徑閥，尤其是高壓閥可選流閉，以提高壽命。 (4)對兩位開關閥可選流閉。 (5)若流閉型閥產生振蕩，改過來，流開型即可消除。
- 水力控制閥在閥門的特性及使用的安全性
- 杭州億眾閥門有限公司： 在流體管道系統中閥門是控制元件，其主要作用是隔離設備和管道系統、調節流量、防止回流、調節和排泄壓力。由于管道系統選擇最適合的顯得非常重要，所以，了解閥門的特性及選擇閥門的步驟和依據也變得至關重要起來。閥門承壓件材質鑄銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高（低）合金鋼、不銹耐酸鋼、哈氏合金、因科鎳爾、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼、鈦合金等。并且能夠生產各種電動、氣動、液動閥門驅動裝置。面對如此眾多的閥門品種和復雜的各種工況，要選擇管道系統最適合安裝的閥門產品，首先應了解閥門的特性；其次應掌握選擇閥門的步驟和依據；再者應遵循選擇閥門的原則。 石化閥門是石油化工生產裝置中的最多的設備，石化生產中各類氣體和液體介質都要通過各種閥門，按照生產過程需要被阻斷或輸送到各種容器和過程設備中去。石化生產常用的閥門分為通用閥門和專用閥門，石化通用閥門包括閘閥、截止閥、V型球閥、止回閥、蝶閥、減壓閥、安全閥、調節閥等；石化專用閥門包括催化裂化裝置中的滑閥和高溫蝶閥、延遲焦化裝置中的四通切換閥和堵焦閥、乙烯裂解裝置中的高溫裂解平板閘閥和低溫閥、聚乙烯和聚丙烯裝置中的固體閥門、合成氨裝置中的高溫高壓角式截止閥和節流閥等。 在閥門材料選擇和制造工藝上，首先要滿足使用的要求，提高閥門的安全性和可靠性，同時要注意做到經濟。近年出現了許多新型高性能材料，如各種耐強腐蝕的鈦和鋯金屬材料、納米材料、有機合成和高分子材料、工業陶瓷等無機非金屬材料及各種復合材料等，同時出現許多鑄造、焊接、噴焊、噴涂、復合、燒結等成型和表面處理的新工藝和新技術裝備，正在應用到閥門生產中去。
- 鴨嘴止回閥 單向止回閥 鴨嘴閥
- 杭州億眾閥門有限公司： 杭州億眾閥門橡膠排污止回閥又叫做鴨嘴閥，鴨嘴橡膠止回閥，橡膠柔性止回閥，安裝結構形式分為：套接式橡膠排污止回閥 XF-T安裝在排水管的出口。法蘭式橡膠排污止回閥 XF-F安裝在排水管帶法蘭的出口末端。安裝板式橡膠排污止回閥 XF-F安裝于出水口末端構筑物上。內置式橡膠排污止回閥 XF-F安裝于城市雨水污水和系統出口末端。 灰漿或水泥管道式橡膠排污止回閥 XF-F 安裝于灰漿或水泥管道的末端。
- 金屬轉子流量計的安裝和優點
- 杭州億眾閥門有限公司 如今的流量儀表有很多作用，主要進行產品計量等，而且根據流量計的制作原料不同，在安裝和使用上會有差異。現在我們就來看看金屬轉子流量計的安裝方式，還有液位計的使用優點吧。這是大家應該都需要了解的，這樣我們的產品才能更好的使用。 轉子流量計的安裝方式有側裝和頂裝兩種。無論哪種方式都可以捆綁遠傳裝置，使液位計即可以就地顯示液位，又可以遠程**液位。捆綁后的磁翻板液位計可稱為遠傳型磁翻板液位計。制作磁翻板液位計的工藝雖然很簡單，但磁翻板液位計作為計量儀表，特別是遠傳型磁翻板液位計，所以保證金屬轉子流量計的質量好是很重要的一點。 小型管式液位計可以做到高密封，防泄漏和適用于高溫、高壓、耐腐蝕的場合。可用于各種塔、罐、球型容器和鍋爐等設備的介質液位檢測。石英管式液位計根據浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。當被測容器中的液位升降時，液位計主導管中的浮子也隨之升降，浮子內的永久磁鋼通過磁耦合傳遞到現場指示器，它彌補了玻璃板管式液位計指示清晰度差、易破裂等缺陷。
- 截止閥的用途
- 杭州億眾閥門有限公司： 截止閥是指關閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調節。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調節以及節流使用。 截止閥的閥瓣一旦從關閉位置移開，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損很小，故其密封性能是很好的，缺點是密封面間可能會夾住流動介質中的顆粒。但是，如果把閥瓣做成鋼球或瓷球，這個問題也就迎韌而解了。由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換，而且在修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆卸下來，這在閥門和管線焊成一體的場合是非常適用的。 由于介質通過此類閥門時的流動方向發生了變化，因此截止閥的最小流阻也較高于大多數其他類型的閥門。然而，根據閥體結構和閥桿相對于進、出口通道的布局，這種狀況是可以改善的。同時．由于截止閥瓣開與關之間行程小，密封面又能承受多次啟閉，因此它很適用于需要頻繁開關的場合。 截止閥可用于大部分介質流程系統中。已研制出滿足石化、電力、冶金、城建、化工等部門各種用途的多種形式的截止閥。 截止閥的使用極為普遍，但由于開啟和關閉力矩較大、結構長度較長，通常公稱通徑都限制在250mm 以下，也有到400mm 的，但選用時需特別注意進出口方向。一般15Omm 以下的截止閥介質大都從閥瓣的下方流入，而2O0mm 以上的截止閥介質大都從閥瓣的上方流入。這是考慮到閥門的關閉力矩所致。為了減小開啟或關閉力矩，一般2O0mm 以上的截止閥都設內旁通或外旁通閥門。 截止閥最明顯的優點是： ( l ）在開啟和關閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨．( 2 ）開啟高度一般僅為閥座通道直徑的l / 4 ，因此比閘閥小得多。 ( 3 ）通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。但是，截止閥的缺點也是不容忽視的。其缺點主要是流阻系數比較大，因此造成壓力損失，特別是在液壓裝置中，這種壓力損失尤為明顯
- 減壓閥的作用與用途
- 杭州億眾閥門有限公司： 減壓閥是一種利用介質自身能量來調節與控制管路壓力的智能型閥門。用于生活給水、消防給水及其他工業給水系統,通過調節閥減壓導閥,即可調節主閥的出口壓力。出口壓力不因進口壓力、進口流量的變化而變化，安全可靠地將出口壓力維持在設定植上，并可根據需要調節設定值達到減壓的目的。該閥減壓精確，性能穩定、安全可靠、安裝調節方便，使用壽命長。 減壓閥技術參數： 1、公稱壓力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa 2、殼體試驗壓力：P=1.5PN 3.密封試驗壓力：P=1.1PN 4、出口壓力：PN1.0MPa調節閥0.09~0.8MPa PN1.6MPa調節閥0.10~1.2MPa PN2.5MPa調節閥0.15~1.6MPa 5、適用介質：水 6、適用溫度：0℃～80℃ 減壓閥主要控制主閥的固定出口壓力，主閥出口壓力不因進口壓力變化而改變，并不因主閥出口流量的變化而改變其出口壓力。適用于工業給水、消防供水及生活用水管網系統。 減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置，它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網水壓過高的區域、礦井及其他場合，以保證給水系統中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統運行工況和潛在節水作用，據統計其節水效果約[2]為30％。 減壓閥的構造類型很多，以往常見的有薄膜式、內彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節。近年來又出現一些新型減壓閥，如定比式減壓閥，其構造原理如圖14．2－2所示。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩無振動；閥體內無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動壓（水流動時）又減靜壓（流量為0時）；特別是在減壓的同時不影響水流量。 減壓閥通常有DN50～DN100等多種規格，閥前、后的工作壓力分別為＜1MPa和0．1～0．5MPa，調壓范圍誤差為±5％～10％。 應該看到，水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失，但由于減少了水的浪費并使系統流量分布合理、改善了系統布局與工況，因此總體上講仍是節能的。
- 截止閥型號如何選用
- 杭州億眾閥門有限公司： 襯氟截止閥襯氟截止閥適用在-50～150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑，還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體，液體介質的管路上使用. API美標截止閥美標截止閥執行ANSI和API標準，閥瓣和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（Stellite）鈷基硬質合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。 國標截止閥國標截止閥是截止閥系列中最常用的產品，閥座和閥瓣的密封面采用不同硬度的司太立（Stellite）鈷基硬質合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。 針型閥針型閥是一種小口徑儀表閥門,在儀表測量管道系統中起啟閉和精確的流量控制作用,主要有電站儀表系列、油田專用系列、美標系列等。 低溫截止閥低溫截止閥通常指工作溫度低于 -110℃ 的閥門，廣泛應用于液化天然氣，液化石油氣體和其它低溫行業。目前可制造適用溫度達 -196℃ 的截止閥，全部零件采用液氮進行低溫預處理，完全避免使用過程中密封變形泄露。 柱塞閥柱塞閥又名柱塞截止閥，其密封面采用徑向密封結構,由套在磨光柱塞上的兩個彈性密封圈通過閥體與閥蓋的連接螺栓施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的彈性密封圈壓緊實現密封的截止閥門。 保溫夾套截止閥 保溫夾套截止閥采用保溫夾套設計，利用外部熱源在閥門的外部循環加熱，可以有效防止介質通過閥門時溫度損失，保證介質的溫度。 鍛鋼截止閥 鍛鋼截止閥按照API 602標準設計制造，提供三種閥蓋設計形式：螺栓式閥蓋,焊接式閥蓋,壓力自緊密封閥蓋,用戶可根據需要選用不同的形式，提供RF法蘭、NPT螺紋、SW焊接式三種連接方式。 氧氣專用截止閥 氧氣專用截止閥采用材質優良的硅黃銅或不銹鋼鑄造而成，具有機械強度高，耐磨損、安全性好等優點。使用在氧氣管路上，具有最佳的防爆阻燃性能，消除了氧氣管路上的不安全因素，廣泛應用于鋼鐵、冶金、石化、化工等用氧工程的管網中。除了具有普通閥門的功能外，又有其自身的特點。在制造時采用嚴格的禁油措施，并且所有零件在安裝前均進行嚴格的脫脂處理。 波紋管截止閥 波紋管截止閥采用成形不銹鋼波紋管設計，波紋管往復試驗10000次無故障，密封性能可靠，適用于易燃易爆，有毒有害介質的工礦，可以有效地防止閥門外漏現象。。
- 閘閥的用途
- 杭州億眾閥門有限公司： 閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。 閥門作為一種管件主要用來改變管道通路斷面和介質流動方向，控制輸送介質流動量和壓力的一種機械裝置。具體來講，閥門有以下幾種用途： （1）閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、隔膜閥、蝶閥等閥門產品主要適用于接通或截斷管路中的介質。 （2）節流閥、調節閥、減壓閥、安全閥等控制閥門主要適用于調節、控制管路中介質的流量和壓力。 （3）分配閥、三通旋塞、三通或四通球閥等三通以上多通道閥門主要適用于改變管路中介質流動的方向與支管分配。 （4）止回閥、底閥等單向閥門主要用于阻止管路中的介質倒流。 （5）蒸汽疏水閥、空氣疏水閥主要適用于分離介質。 （6）液面指示器（液位計）、液面調節器、等用于儲存器的液位指示和調節液面高度。 （7）溫度調節閥、壓力調節閥等其他特殊閥門主要用于過流保護緊急切斷閥等。 通用閥門中用于接通和截斷管路中介質流動的閥門，其使用數量約占全部閥門品種總數的80％。
- 閥門發展的四大趨勢
- 一、工程節能閥門走向系列 開發大型、小型和新型系列產品，如小型閥門、大型閥門及履帶高置驅動閥門；開發變速產品，如濕地型、超濕地型、沙漠型、灌木叢型、高溫高壓型、低溫低壓型閥門以及重型閥門和輕型閥門；開發多功能、多用途的產品，做到一閥多用，高效節能。有前途的產品是：大型閥門、機電一體化輪式調節閥、大功率履帶閘閥、新型履帶球閥系列、小型蝶閥。 二、水力控制閥一閥多用 開發性能優良的水力控制閥，如排放量大、靈敏度高、耐腐蝕、耐摩擦、零泄漏、的水力控制閥，開發一體化技術、電子計算機技術、監測技術水平高的水力控制閥，開發作業可行性好、安全性高、舒適性好的產品。 三、智能電動調節閥瞄準搖控 開發高性能的大型調節閥以適應我國重大工程項目之需，開發微型調節閥，以滿足開溝挖渠、埋線纜等窄小作業的需要，發展適應電站、石油、煤炭、水利、農田、城建各方面需要的新品種調節閥；開發對調節閥各種工況可監測、控制并改善操作人員勞動條件的智能電動調節閥。有前途的產品是：大中型智能電動調節閥、微型智能電動調節閥、遙控型智能電動調節閥。 四、閥門邁向通用化 開發高安全性、高可行性和使用性能好的高水平產品，開發裝備先進電子技術的閥門一體化的大型閥門，開發變形產品向通用化、標準化、系列化方向發展。
- 止回閥的結構形式
- 杭州億眾閥門有限公司： 止回閥的結構形式 序號名稱結構特點適用設計標準 1直立升降止回閥1、流道：水平直通、角式、直流（Y型） 2、閥體與閥蓋的連接：法蘭、外螺紋 3、法蘭端 BS5352-1981：法蘭、對焊、內螺紋、承插焊 JB/T 7749-1995：承插焊、內螺紋 JPI-7S-36-1999：承插焊、內螺紋 4、閥瓣： 球（BS5352-1981）、平面密封栓塞、錐面密封栓塞BS 5352-1987 JB/T 7746-1995 JPI-7S-36-1999 MSS-SP-42-1995 BS 1868-1991 BS 5160-1989 GB/T 12235-1989 2直通式升降止回閥1、流道：垂直直通 2、閥體與閥蓋的連接：法蘭、外螺紋 3、法蘭端 BS5352-1981：法蘭、對焊、內螺紋、承插焊 JB/T 7749-1995：承插焊、內螺紋 JPI-7S-36-1999：承插焊、內螺紋 4、閥瓣： 球（BS5352-1981）、平面密封栓塞、錐面密封栓塞BS 5352-1981 BS 1868-1991 3內壓自緊密封升降式止回閥1、流道：水平直通 2、閥體與閥蓋的連接：內壓自緊密封 3、連接端：法蘭、對焊、承插焊 4、閥瓣：錐面密封柱塞或平面密封柱塞ASME B16.34-1996 （對焊、法蘭、連接） BS 5352-1981 （參考承插） 4帶壓緊彈簧生升降式止回閥1、流道：角式 2、閥體與閥蓋的連接：法蘭 3、連接端：法蘭、螺紋、承插焊 4、閥瓣：球、平面密封柱塞、錐面密封柱塞BS 1868-1991 BS 5352-1981 JB/T 7746-1995 JPI-7S-36-1999 ASME B16.34-1996 BS 5160-1989 5單瓣底閥1、流道：垂直直通 2、與管連接：法蘭 3、閥瓣：平面密封塞形（作用原理與塞形升降式止回閥相同） BS 5352-1987 JB/T 7746-1995 JPI-7S-36-1999 MSS-SP-42-1995 BS 1868-1991 BS 5160-1989 GB/T 12235-1989 6雙瓣旋啟底閥閥瓣為雙瓣旋啟式，其余同序號5。作用原理與旋啟式止回閥相同（大型多瓣旋啟式止回閥原理與此相同）參考 API 594-1991 7帶緩閉旋啟式止回閥1、流道：水平直通 2、閥體與閥蓋的連接： 通徑≤150，平蓋法蘭 通徑≥200，蝶形法蘭 3、連接端：法蘭，對焊 4、搖桿固定：搖桿穿出體外，搖桿固定在閥蓋上（上支式），搖桿固定在閥體上（閥體內凸臺式）但不穿出體外JIS B2074-1991 GB/T 12236-1989 ASME B16.34-1996 MSS-SP-42-1995 API-6D-2002 BS 1868-1991 JPI-7S-46-1999 API 594-1991 8內壓自緊旋啟式止回閥1、流道：水平直通 2、閥體與閥蓋連接：內壓自緊密封 3、連接端：法蘭、對焊 4、搖桿固定：搖桿穿出體外，搖桿固定在閥體內凸臺上，但不穿出體外AS MEB16.34-1996 9帶緩沖機構旋啟式止回閥緩沖機構：1、旋轉型 2、活塞型 10蝶式止回閥內部結構和動作原理與蝶閥相同，支承閥瓣的旋轉軸與旋啟式止回閥一樣水平安全 11旋啟式止回閥1、流道：直通式 2、閥體、閥蓋連接：螺栓連接 3、閥體、閥蓋、閥瓣均為鑄鋼件 4、閥座、閥瓣密封面堆焊硬質合金GB/T 12236-1989 API 6D-2002 12對夾旋啟式雙瓣止回閥1、流道：直通式 2、閥體：鑄鋼 3、閥瓣：雙板，有彈簧復位開啟后與水平有一定角度便于關閉 4、有單閥桿和雙閥桿之分JB/T 8937-1999 API 6D-2002 13單球無磨損球形止回閥1、流道：直通式 2、閥體、閥蓋為鑄鋼件 3、閥體、閥蓋連接：螺栓連接 4、閥體內有球體的導向裝置 5、球體為空心鋼制包覆橡膠易于密封 6、適于公稱通徑DN≤150mm 14多球無磨損球形止回閥1、流道：直通式 2、閥體：閥蓋：鑄鋼件或鋼板焊接而成 3、閥體、閥蓋連接：螺栓連接 4、閥體內有球體的導向裝置 5、球體為空心鋼制包覆橡膠易于密封 6、適于公稱通徑DN200～600mm 15法蘭帶阻尼蝶式止回閥1、流道：直通式 2、閥體、蝶板為鑄鋼件 3、蝶板回轉軸位于閥體內蝶板上帶有阻尼銷釘 4、閥體上設有帶彈簧的阻尼缸 5、閥體上并有開啟后的限位裝置 6、閥門密封如偏心蝶閥一樣API 6D-2002 16截止止回閥1、流道：水平直道 2、閥體與閥蓋的連接：法蘭 3、連接端：法蘭、對焊 4、平面閥瓣（適用于公稱通徑≤50mm）BS 1873-1990 17鍋爐給水用截止止回閥1、流道：角式 2、閥體與閥蓋的連接：法蘭 3、連接端：法蘭 4、止回閥閥瓣：帶導向裝置的球形或錐形閥瓣參照 BS 1873-1990 18帶導流管Y型升降式止回閥1、流道：直流式 2、閥體與閥蓋的連接：壓力自封式 3、連接端：法蘭，對焊 4、閥瓣：球面或錐面密封的塞形閥瓣，在閥瓣上方和出口端之間練有一根回流導管ASME B16.24-1991 19空排止回閥作用：制止閥門出口端介質在大氣壓力作用下回流，同時把閥門進口端殘存的壓力介質排放出去 20全壓閥作用：裝在通風管道上，自動調節內外壓差（公稱通徑150～400mm，壓力0.67～2.4MPa） 耐磨止回閥， 升降止回閥， 立式止回閥 ，鑄鐵止回閥 ，電站止回閥， 鍛鋼止回閥 ，角式止回閥 ，耐腐蝕止回閥， 鑄鋼止回閥， 低溫止回閥 ，美標止回閥， 法蘭止回閥， 高壓止回閥 ，排污止回閥 ，對夾止回閥 ，襯氟止回閥， 消聲止回閥 ，緩閉止回閥， 螺紋止回閥 ，不銹鋼止回閥 ，衛生級止回閥 ，旋啟式止回閥 ，升降式止回閥， 靜音式止回閥 ，其他止回閥
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